<HTML><HEAD>
<META charset=US-ASCII http-equiv=Content-Type content="text/html; charset=US-ASCII">
<META content="MSHTML 6.00.2900.3020" name=GENERATOR></HEAD>
<BODY style="FONT-SIZE: 10pt; FONT-FAMILY: Arial; BACKGROUND-COLOR: #ffffff">
<DIV>
<DIV>I've had a chance to fly Dean's set-up recently and battery/motor temps were relatively low....on the order of 105-110F, which is just warm to touch. Weather was moderate at around 60F, but I've witnessed the model flown in 90F heat with a just a slight increase in powerplant temp. Folks inclined to run electrics would do well to study Dean's photo in an earlier email. This is definitely a good way to do it, is lightweight and balsa sheet is cheap.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>MattK</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>In a message dated 12/18/2006 8:09:53 PM Eastern Standard Time, bob@toprudder.com writes:</DIV>
<BLOCKQUOTE style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: blue 2px solid">
<DIV>Dean,</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>I was thinking that proper ducting would be a lot easier than trying to engineer a way to force the air through the spinner.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>KISS.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>Bob R.</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV><BR><B><I>Dean Pappas &lt;d.pappas@kodeos.com&gt;</I></B> wrote:</DIV>
<BLOCKQUOTE class=replbq style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #1010ff 2px solid">
<META content="MSHTML 6.00.2900.3020" name=GENERATOR>
<STYLE></STYLE>

<DIV><SPAN class=822123515-18122006>Hi Jim,</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>I have fiddled with this a fair bit, and the setup I am using now produces very modest temperature rises on the AXI.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>I see less&nbsp;than 15C rise after a P-07 with 84 A W.O.T. current draw at the beginning of the flight. After the flight, static W.O.T is more like 75 or 76 A.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006></SPAN>&nbsp;</DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>The inlets total up to just about 1 square inch, which is ducted straight to an airbox that surrounds the front of the motor. The inlet&nbsp;airbox is about 5/8" deep from front to back, and has plenty of volume, just because it needs to evvelop the front of the motor and the cowl inlets. The airbox has a hole through wich the motor can passes, and the hole is extended with a sleeve that runs back to near the aft end of the rotating part of the motor.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>The wrapped balsa sleeve has maybe 1/8" clearance around the motor. The high pressure air in the inlet airbox is forced to either flow closely over the outside of the motor or through the holes in the&nbsp;motor. </SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>For motors such as the Pletty, where the prop drive does not stand proud of the front of the motor can, a drive extender washer maybe 1/2" long will improve cooling by providing some volume inside the inlet airbox, and allowing the air to "turn" to flow along the motor axis. This is actually important.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006></SPAN>&nbsp;</DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>The warm air then dumps into the aft end of the motor compartment, which is segregated from the rest of the cooling pathg to the batteries.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>An separate outlet gets rid of this air. In my case, it is simply a hole in the bottom of the "scale" cowl of the Funtana.&nbsp;Ideally, the aft end of the cheeks that everybody seems to be putting into their designs would be an ideal low pressure-high velocity outlet, but everybody belnds them into the fuse instead of leaving a back end exit like the Pylon guys.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>You could just have the motor sleeve dump into the fuse above the batteries, but&nbsp;rear-facing exhaust stacks or a fake turbo-prop exhaust would look cool and be functional.&nbsp;I'll try to post some low-res pictures on the list.</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006></SPAN>&nbsp;</DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>later,</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006>Dean</SPAN></DIV>
<DIV><SPAN class=822123515-18122006></SPAN>&nbsp;</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV><FONT face="Times New Roman">Dean Pappas</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">Sr. Design Engineer</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">Kodeos Communications</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">111 Corporate Blvd.</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">South Plainfield, N.J. 07080</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">(908) 222-7817 phone</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">(908) 222-2392 fax</FONT> <BR><FONT face="Times New Roman">d.pappas@kodeos.com</FONT> </DIV>
<BLOCKQUOTE dir=ltr style="MARGIN-RIGHT: 0px">
<DIV class=OutlookMessageHeader dir=ltr align=left><FONT face=Tahoma>-----Original Message-----<BR><B>From:</B> nsrca-discussion-bounces@lists.nsrca.org [mailto:nsrca-discussion-bounces@lists.nsrca.org]<B>On Behalf Of </B>J.Oddino<BR><B>Sent:</B> Friday, December 15, 2006 7:13 PM<BR><B>To:</B> NSRCA Mailing List<BR><B>Subject:</B> [NSRCA-discussion] Cooling outrunners<BR><BR></FONT></DIV>
<DIV>It would seem the best way to cool outrunners that have holes in the case on the&nbsp;end that faces the nose ring, would be to bring air in through the spinner and through holes in the backplate.&nbsp; Wondering if anyone has really thought about the optimum design.&nbsp; I can picture internal vanes but perhaps cutting off the nose of the spinner and leaving a big hole would be adequate.&nbsp; Anyone tried anything like this?</DIV>
<DIV>&nbsp;</DIV>
<DIV>Jim O</DIV></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></BLOCKQUOTE></DIV>
<DIV></DIV></BODY></HTML>