<div>Instead of just applying the solder over the hole, try cutting a small patch out of a soda can and lap-solder that over the hole. Of course, you need the special aluminum solder, called&nbsp;"alum-alloy" or something like that.</div>  <div>&nbsp;</div>  <div>Make sure the tank is vented while soldering.</div>  <div>&nbsp;</div>  <div>Bob R.</div>  <div><BR><BR><B><I>Ken Thompson &lt;mrandmrst@comcast.net&gt;</I></B> wrote:</div>  <BLOCKQUOTE class=replbq style="PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #1010ff 2px solid">  <META content="MSHTML 6.00.2900.2873" name=GENERATOR>  <STYLE></STYLE>    <DIV><FONT face=Arial size=2>  <DIV><FONT face=Arial size=2>Does anybody have any clue how I can repair a pinhole leak in a Robart air cylinder?</FONT></DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2>For some reason there is a tiny leak in the side of the can.&nbsp; Solder and&nbsp;silver solder won't hold pressure.&nbsp; I thought
 about JB weld for aluminum, but I'm not sure that will hold 80 to 100 PSI either.</FONT></DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2>Any hints would be helpful, TIA.</FONT></DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2></FONT>&nbsp;</DIV>  <DIV><FONT face=Arial size=2>Ken</FONT></DIV></FONT></DIV>_______________________________________________<BR>NSRCA-discussion mailing list<BR>NSRCA-discussion@lists.nsrca.org<BR>http://lists.nsrca.org/mailman/listinfo/nsrca-discussion</BLOCKQUOTE><BR>